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凝汽器补水雾化装置
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火电厂补水雾化系统改造技术

(新型雾化补水喷嘴)

一.简介:

西安交通大学研制的火电厂补水雾化系统改造技术(新型雾化喷嘴),是火电厂节能技术改造的有效途径之一,尤其大型机组和补水量大的热电厂。该项技术被列入《国家科技成果重点推广计划》,项目编号:11-6-1-5。

二.工作原理:

改造后的补水雾化系统及装置是通过在凝汽器内增设一套专利装置(专利号:92230052.6),采用接触换热方式冷却排汽。当化学补水打入凝汽器喉部后,经过雾化,则可以利用冷的补水回收一部分排汽废热,强化了排汽的冷却效果。同时由于补水流经低压加热器,利用了低能位抽汽逐级进行加热,减少了高能位抽汽(与补入除氧器相比),改善了机组的回热效果,这样既回收了部分冷源损失,又改善了真空,提高了火电厂的热经济性。

三.技术特点:

1.喷嘴是补水雾化系统的关键部件,目前市面上出现的喷嘴大致有三种,水柱形式、水幕薄膜空心式、旋流雾化式(如下图),不难看出“旋流雾化式喷头”的雾化效果要远远优于其他两种。我们采用的就是由西安交通大学研制的火电厂补水雾化系统及“新型雾化喷嘴”即“旋流雾化式喷嘴”改造技术;图片1.png

2.化学补水由凝汽器流经低压加热器,改善了机组的回热效果,提高了火电厂的热经济性;

3.采用接触换热方式冷却排汽,使排汽得到迅速冷却,从而改善了真空度;

4.借助补水系统的改造,本装置利用真空除氧原理解决了在凝汽器内的除氧问题。还可以消除因除氧器除氧能力不足导致的给水含氧量超标的问题,从而减轻了设备腐蚀;

5.对母管制补水系统的火电厂,可提供补水在各机组间的最佳分配方案;

6.本装置安装方便,运行过程中无需维护;

7.投资少,见效快,改装简单易行。

经云南、河南、陕西、山西、甘肃、浙江、山东、江苏、广东、湖北、贵州及东北等地火电厂的运行实践证实,本装置安全可靠,技术成熟,经济效益显著。采用该装置后,可使煤耗率下降1~4克/千瓦时。

四.设计参数及规格

1.工作压力:0.1~0.6MPa;

2.流量:根据用户需求量设计;

3.喷嘴规格:0.5t/h、 1.1t/h、 1.6t/h、3t/h、3.5t/h

4.材质:1Cr18Ni9Ti优质不锈钢;

五、经济效益分析:

 1.合理利用排汽余热:

  火电厂生产过程总是存在着数量不等、无法控制的热损失。在这些损失中,以冷源损失为最大。火电厂原传统的补水方式,是让补水先进入低压除氧器,再经中继水泵打入高压除氧器而汇入热力系统,这种方式有明显弊端,首先是经济性差,同时也存在溶解氧超标的问题。而另一种方式是将补水以雾化的方式直接补入凝汽器。

改进后的补水雾化系统及装置,是将温度低的补水以雾化的方式直接喷入凝汽器喉部,使其大量吸收汽轮机喉部乏汽余热,能够起到冷却排汽和真空除氧的效果。

2.回热系统经济性提高:

  传统的补水方式主要是利用高压除氧器的抽汽来加热补充水。而补水方式改为从凝汽器进入,首先在凝汽器中加热升温,然后流经轴封加热器、抽气器、多级低压加热器后到达高压除氧器。在这一过程中,补水充分吸收了一定量的低品位热能,节约了高品位热能。一方面增加了高品位蒸汽在汽轮机中的做功,另一方面减少了汽轮机的冷源损失。

3.补水温度与排汽温度温差越大、补水量越大,节能效果越明显。

六、结论:

  该技术具有显著的节能效果。已被列入《国家科技成果重点推广计划》。适用于各类火电厂。

.用户需提供以下参数:

单位名称:                             填表日期:        

名称

单位

参数

1

机组型号

/


2

纯凝机组或供热机组

/


3

额定负荷下排汽缸温度


4

补水压力

MPa


5

补水温度


6

拟补水最大流量

t/h


7

进入凝汽器补水管规格

mm


8

凝汽器内补水管处长宽尺寸

mm


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